





不锈钢切削液和不锈钢攻牙油性能特点各不相同。不锈钢切削液主要作用有冷却、润滑、排屑三大功能,加工方法不同,使用的切削液根据所需要的功能不同会有变化。不锈钢加工,通用性好一般使用水溶性切削液与极压乳化油,石家庄金属切削液,(当然有不同用处配方)而攻丝仅只能使用极压乳化油,不能使用水溶液。因为冷却是次要的而排屑是主要的。尤其需要注意的是刀具材料,金属切削液供货商,当攻丝采用硬质合金刀具时可以不使用切削液油。
如果攻丝(攻牙)较浅的,可以用极压润滑性较好的乳化油代替,但如果工艺对润滑性要求较高,则一定要选用的不锈钢攻牙油。
不同金属接触引起的腐蚀
不同金属接触并同处于电解质溶液时,会产生电化学腐蚀,电极电位较负的金属将会不断因腐蚀而溶解。铜、铝等零件放置在机床的铸铁床面上加工,如果放置时间长,使用含电解质的水基切削液就会产生腐蚀,铜和铝的切屑落在有水基切削液的床面上,不及时清扫也会产生腐蚀。
---环境引起的腐蚀
空气中存在有腐蚀性气体,金属切削液批发价格,如海边或盐井附近,电镀车间附近,由于空气中有氯离子或---气体,机床及金属零件---容易生锈。
不锈钢切削液有分成三种类型:乳化液、半合成切削液、全合成切削液。
乳化液:含油量50%以上,润滑防锈性好,但易发臭,使用寿命短,兑水颜色 :纯牛奶色。
半合成切削液:含油量5%-30%,润滑防锈性佳,综合性能好,不易,使用寿命基本在半年以上,兑水颜色为半透明牛奶白。
全合成切削液:不含油.冷却性,不,纯添加剂组成,使用寿命1年以上,金属切削液供应,竞水后透明无色。
而不锈钢切削油为纯油性切削油,使用时不用兑水,加工机床循环使用。切削油润滑性防锈性相对切削液来说要好。
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