日常维护：要求每天都要对水质、系统清洁度、系统液量进行检测。配液可以用自来水，但硬度为150ppm左右。系统清洁度的保持对乳化液的性能稳定十分重要，系统清洁主要是除油污，因此每天都必须进行清洁。由于生产过程会带走部分乳化液，所以每天要及时补充，使系统总液量不变。补液时应注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。此外，在较长的停止使用期间(如双休日和国定假日)，乳化液系统仍需定时循环、搅拌或通入空气，或加杀菌剂、补充添加剂等，以防止乳化液中的大量繁殖，金属切削液供应，导致乳化液变质。
1、铝合金切削液.溶液碧绿通明，具有杰出的可见性，---合适数控机床，加工中心等现代加工设备上运用。
2、铝合金切削液蜕变发臭操控：---进口添加剂，性极强，在中心体系或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 蜕变）。
3、.光滑性：配方中含 有共同的外表活性剂，乳化剂。光滑功能远高于同类产品，明显降低刀具本钱，进步外表加工精度，金属切削液，可替代切削油运用，为操作者发明杰出的环境。
4、.冷却性和冲刷性：杰出的冷却性和清洗性，坚持机床和工件的清洁，削减粘性物残留。
不锈钢切削液和不锈钢攻牙油性能特点各不相同。不锈钢切削液主要作用有冷却、润滑、排屑三大功能，北京金属切削液，加工方法不同，使用的切削液根据所需要的功能不同会有变化。不锈钢加工，通用性好一般使用水溶性切削液与极压乳化油，(当然有不同用处配方)而攻丝仅只能使用极压乳化油，不能使用水溶液。因为冷却是次要的而排屑是主要的。尤其需要注意的是刀具材料，当攻丝采用硬质合金刀具时可以不使用切削液油。
如果攻丝（攻牙）较浅的，天津金属切削液，可以用极压润滑性较好的乳化油代替，但如果工艺对润滑性要求较高，则一定要选用的不锈钢攻牙油。
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